Hvað er Lamination?
Lagskipun er að sameina tvö eða fleiri asetöt í mismunandi litum-með því að nota efnalím eða vélrænan núning til viðloðun-til að búa til nýjan sérstakan asetatlit með einstökum mynstrum. Vinsamlega skoðaðu deepward's acetat lamination módelBestu tískugleraugunogSérsniðin asetatgleraugufyrir að hafa hugmynd um hvernig ein handgerð gleraugu lítur út eftir lagskiptingu. Hægt er að búa til hvern ramma með einstökum mynstrum.
Af hverju notum við Lamination ferli?
Stundum er þessu ferli lokið af asetatbirgjum, til dæmis Mazzucchelli, jinyu eða jimei. Hönnuðurinn velur litinn og verksmiðjan kaupir lagskipt asetatið frá asetatbirgi til framleiðslu beint. Þetta á venjulega við um stórar pantanir þar sem litakröfur eru staðlaðar og ekki svo flóknar.
Hins vegar geta venjulega óháð gleraugnamerki ekki uppfyllt háa MOQ sem sett er af asetatbirgjum. Ennfremur hafa þessi gleraugnamerki oft sína einstöku hönnunarþætti. Þeir kjósa að hafa sérstaka litasamsetningu til að viðhalda einkarétt hennar. Með því að vinna lagskipt í -húsinu geta vörumerki blandað hvaða litum sem er án þess að vera takmarkað af asetat MOQ.
Það er önnur hagnýt ástæða fyrir lagskiptum: burðarvirki nauðsyn. Eyewear hafa mismunandi þykktarkröfur á mismunandi hlutum. Þó að felgurnar séu venjulega samhverfar eru endastykkin (þar sem lamirnar festast) og nefpúðarnir almennt þykkari en felgurnar. Þetta veldur áskorun við að velja asetat efnisþykkt til að forðast MOQ frá asetatbirgi.
Endastykki koma venjulega í tveimur mannvirkjum: boginn og flatur. Boginn endastykki þarf ekki lagskipt, en flatir endastykki og nefpúðar gera það. Í samræmi við meginreglur um kostnaðarlækkun og lága-kolefnisvernd nota framleiðendur lagskiptingu til að ná nauðsynlegri þykkt fyrir tiltekna hluta. Þessi aðferð sparar ekki aðeins efni heldur gerir einnig ráð fyrir fleiri -þrívíddar, lagskiptu og hönnunarríkri-fagurfræði.
Er lagskipun aðeins fyrir asetat?
Nei! með þróun tækninnar er lagskipting ekki lengur takmörkuð við asetat efni. Það felur nú í sér að sameina mismunandi efni eins og efni, leður, við og koltrefjar, sem gerir gleraugnagler kleift að hafa ríkari áferð og liti.
Lamination Process (aðallega lýst með sjálfvirku lamination ferli)
Efnisval og undirbúningur:Veldu asetatblöð af mismunandi litum, þykktum og efnum (venjulega þunn blöð á bilinu 1,5 mm-3,0 mm).
Skurður:Skerið asetatið í viðeigandi stærðir miðað við endanlega vörustærð.
Yfirborðsmeðferð:Þetta er mikilvægt skref. Yfirborð asetatplötunnar verður að pússa eða hrjúfa (til að fjarlægja sléttan áferð) og hreinsa vandlega. Þetta eykur tengisvæðið og núninginn og kemur í veg fyrir aflögun.
Stafla afyrirkomulag:Staflaðu meðhöndluðu asetatinu í litaröðinni sem hönnunin tilgreinir.
Lagskipting:Hyljið lagið með andardrætt Teflon (hita-þolnum klút) eða kraftpappír til að koma í veg fyrir að efnið festist við mótið.
Mótun:Settu staflað efni í sérstakt stálmót.
Upphitun og þrýstingur:Flytja yfir í vökvapressu.
Hitastig: Venjulega á milli 110 gráður - 135 gráður (stillt miðað við hörku efnisins).
Þrýstingur: Haltu háum þrýstingi (venjulega nokkur hundruð kg/cm²).
Tími: Venjulega 30-60 mínútur til að mýkja og bræða efnið.
Kæling:Meðan þrýstingi er viðhaldið skaltu leyfa mótinu að kólna náttúrulega eða með vatni að stofuhita til að laga lögun og þéttleika.
Mótun:Fjarlægðu tengda blokkina (nú eitt solid stykki).
Snyrting:Skerið burt umfram burr og óreglulegar brúnir.
Innri skurður:Skerið linsuformið.
Ytri skurður:Klipptu útlínur rammans.
Rótun/róf:Flísa linsugofið (til að setja inn linsu).
Beltaslípun:Fjarlægðu verkfæramerki.
Fæging:Pússaðu yfirborðið til að spegla áferð.
|
|
 |
Framleiðslulykilferli
01.Forvarnir gegn rifi
02.Litasamkvæmni
Asetatlitir geta verið mismunandi eftir lotum og hitapressun getur valdið smávægilegum litabreytingum. Þannig að við þurfum að framkvæma prufuframleiðslu og litasamsvörun fyrir fjöldaframleiðslu; vinstri og hægri hlið gleraugu verður að skera úr sama efnisblokk.
03.Litablæðing
Þegar tvö mismunandi efni eru tengd saman, geta litir blætt inn í annan, það kemur upp litainnflutningsvandamál. Þannig að við þurfum að fylgjast með viðbrögðum samsettra efna á sýnatökustigi. Ef alvarlegar blæðingar eiga sér stað skaltu skipta út fyrir svipaða aðra liti. Einnig skaltu stjórna vandlega hitastigi og þrýstingi fyrir sjálfvirka núningslagskiptingu, eða tíma og magn efnalíms sem notað er við efnalaminering.
04.Stöðugleiki í stærð
Lagskipt efni er auðvelt að skreppa saman eftir klippingu vegna efniseiginleika. Við getum framkvæmt einhverja framleiðsluaðferð til að forðast þetta vandamál, til dæmis, tryggt hægan kælingarferli eftir heitpressun; framkvæma glæðumeðferð (álagslosun) eftir grófa vinnslu; hanna mót með springback hlunnindi.
